Ordres de fabrication

Les ordres de fabrication, aussi appelés ordre de production, sont des documents visant à lancer et suivre la production de produits selon des processus établis en interne.

Un ordre de production sur Erplain vous permet donc de créer des produits assemblés à partir de composants également présents dans votre inventaire. Les produits finis ainsi que les composants cohabitent dans votre catalogue produit et peuvent être vendus ensemble ou séparément.

Prérequis :

Pour pouvoir lancer un ordre de fabrication sur Erplain, une nomenclature doit être mise en place. Une nomenclature consiste à déterminer la somme de composants nécessaires pour créer une unité du produit assemblé. Un produit peut avoir plusieurs nomenclatures si plusieurs sommes de composants permettent de créer ce produit

Une fois ces éléments en place, vous pouvez créer un ordre de production à partir du sous-menu Ordres dans le menu Production.


Vous aurez alors accès au formulaire de création de l'ordre de production.
Ce dernier vous permet de déterminer quel produit va être fabriqué, le nombre d'unités, les délais, les nomenclatures et gammes utilisées ainsi que l'identité du sous-traitant si une partie du processus est externalisée.


Il y a également l'option de choisir entre assembler et diviser. Assembler va créer des nouvelles unités du produit à partir des composants, tandis que diviser va retirer des unités du produit fini pour les rajouter au stock des composants.

La section Composants reprends les composants indiqués dans la nomenclature, ils peuvent être modifiés si besoin. Enfin, les notes permettent d'ajouter des informations supplémentaires.



Une fois l'ordre de fabrication enregistré, il est d'abord généré avec le statut brouillon. Dès que l'ordre est créé, il est disponible dans le sous-menu Calendrier, qui permet de suivre les ordres de fabrication ainsi que leurs différents statuts et échéances.


En cliquant sur Finaliser, l'ordre de fabrication prend le statut Lancé, et vous donne l'option de lancer les différentes étapes de la Gamme. Chaque étape peut ensuite être lancée et conclue au fur et à mesure.

Note : Au moment ou l'ordre de fabrication passe au statut Lancé, les quantités contenues dans ce dernier sont ajoutés au stock à venir du produit


A la conclusion d'une étape, il est possible d'ajouter un coût exceptionnel pour prendre en compte d'éventuels imprévus.


Les étapes qui n'ont pas été marquées comme obligatoires lors de la création de la Gamme peuvent être passées. En revanche, l'étape de production est la seule étape obligatoire par défaut.
Cette dernière vous permet de produire un ou des lots des produits de l'ordre de fabrication.


Une fois un premier lot créé (ici de 40 unités sur un total de 65), ce dernier peut être finalisé dans la section Lots, en procédant aux étapes de post-production déterminées par la Gamme. On peut repasser à tout moment dans la section Gamme pour enregistrer une nouvelle production.

Note : Quand une production est enregistrée, les quantités produites sont retirées du stock à venir et sont ajoutées au stock réel et au stock disponible.


Une fois toutes les étapes terminées, l'ordre de fabrication passe en statut Prêt à clôturer. Il ne reste qu'à cliquer sur Terminer pour y mettre fin.